美图数码快印

12年专注企业数码印刷服务

一本起印出货快,让企业真正零库存

收藏 在线留言 联系美图

咨询热线:13787192679

大家都在搜:杂志印刷纪念画册印刷数码快印公司海报印刷请柬印刷

长沙24小时数码快印

如何提高柔性版耐印率[长沙印刷经验之谈]

返回列表 来源:美图数码快印 查看手机网址
扫一扫!如何提高柔性版耐印率[长沙印刷经验之谈]扫一扫!
浏览:- 发布日期:2018-01-14 12:43:43【

如何提高柔性版耐印率?对于印量较大的产品,柔版的耐印率是降低成本的关键所在。频繁更换无疑又使成本增加,那么,如何解决生产过程中实地版的耐印率呢,长沙印刷小编和大家做一简要概述:

首先,我们对柔印版材特性、结构及印刷过程进行细致分析,一般包装用柔印机常用的柔版,厚度为1.7MM和2.84MM两种规格,其制版工艺流程如下:原稿—底片—背曝光—主曝光—显影冲洗—干燥—后处理—后曝光。每个步骤都是不可缺少的显影,每个步骤的科学控制才是保证印版品质的关键,规范的操作无疑为品质提供了保证。


在了解了柔版的制作过程后,我们再从柔版的物理结构看,其版基与突起的浮雕图文部分高度比约为1:1,实际图文部分(树脂层)深度距版基约为0.80MM数字出版,和1.20MM,如果图文中阴相文字的笔画宽度不超过0.80MM或1.20MM,其浮雕深度低于0.80MM或1.20MM,只有笔画大于这个数字时,感光树脂层深度才能达到底基层。文字笔画的宽度与深度成正比分切,笔画越宽浮雕深度越深,笔画越细浮雕深度越浅,这是感光树脂层性能决定的。


印刷时其浮雕深度越浅印刷时的耐印率越低,特别轴向方向,因版辊间的压力及瞬间的剥离力及纸张的拉力拼版,对平行于轴向的笔画边沿造成很大的压力摩擦,同时油墨经过挤压,必然向里渗透约10—30um,这时平行于辊筒的笔画就会细于垂直于辊筒的笔画,由于轴向运动的摩擦CTP,平行于辊筒的笔画,磨损程度远远大于垂直于辊筒的笔画,当平行于轴向的笔画边沿被磨成圆角状时,整个图文部分浮雕的深度也在降低,特别阴相文字的凹陷底部就会轻易接触到纸张的表面失业,油墨随辊筒转动传递,浸入凹陷的字体里,造成阴白字糊版带脏。


另外,柔印本身属于轻压印刷,压力的微小变化印刷检测,一定程度会造成印刷质量的波动,加上柔印压力的调节不能定量表示,只能固定地跟着操作人员的认识进行调整,这就使得柔版的使用寿命随纸张摩擦及高压力的磨损不断增加,长时间的表面磨耗字体,使得实地柔版的寿命大大缩短或报废。

长沙美图印刷厂印刷产品类型


根据以上柔印过程的分析,我们对柔版的物理特性有了一定了解,鉴于此,必须对柔版的印前制作工艺必须进行重新设计,特别对产品及产品设计效果的不同进行印前工艺分析胶印机,首先根据汉字的间架结构特点以及字体横竖笔画设置的基本特征,结合柔印工艺对柔版适性的要求,对平行于辊筒的笔画通过电脑进行加粗,加粗量约10—30um,笔画经过加粗后网屏,其横竖笔画的粗细给人的视觉是不易察觉的,横笔画的加粗使笔画凹陷的深度自然加深,笔画深度越深其柔版的耐印率相应提高,由于印刷过程中油墨挤压流动效应的不断发生,有一部分油墨经过辊筒的循序挤压凸印,平行于轴向的笔画油墨必然向里渗透,渗透量会随压力的变化而变化,正常情况下一般在30um左右,这种渗透是印刷过程的必然,人为的操作调整是无法改变的承印材料,正因为这种渗透效应,才使得印品上字体笔画在印刷过程中,平行于辊筒的笔画得到了忠实还原,既避免了字体的脏糊,又保证了产品质量包装印刷,同时也提高了柔版的耐印率。


在实际的柔版制作工艺中,还应根据所使用的印刷机、印刷油墨、印刷版材和产品图案设计等情况作出相应的工艺分析,除了对平行辊筒的阴白图案、文字笔画将其加宽30um左右外,还应考虑在版面上呈倾斜的图案、字体笔画,可将其统一加宽15um左右质量控制,这样能使柔版的印刷适性更宽,图案字体再现的更清晰,产品质量及效率也会大幅提高。知识产权


为避免由于设计时考虑不周,可能给生产带来的不便,在设计时还应注意如下方面:


1.避开设计细小的反白文字或线条


由于受曝光时间的影响印前工艺,阴白文字或线条凹陷窄浅,在显影腐蚀过程中往往无法刷洗到底,造成版面文字浮雕深度只有正常的二分之一左右,操作控制难度加大,除容易断笔缺划外德鲁巴,也给印刷质量埋下隐患。


2.避开平行辊筒方向设计宽而长的实地或阴白条杠


这种设计会造成轴向的凹凸错落,机器在运行时因轴向凹凸而跳动,造成产品上出现墨杠弊端。实在无法避免时,应在柔版的两侧顺辊筒周向加3毫米以上的平衡条,防止轴向跳动。


3.实地和小字、网点不要设计在同一块版面上


由于印刷时实地要求墨层色值高地图印刷,操作时必须加大版辊压力才能完美实现。而为防止小字、网点扩大变形、糊版,一般采用较小的印刷压力。如果把实地和小字、网点设计在同一块版面上,印刷时往往无法全面照顾。满足了实地,必然使小字、网点扩大或糊版;满足了小字、网点,则实地因压力有限耗材,油墨色值无法满足客户要求。


如何提高柔性版耐印率?柔印工艺已显示了独自的特色,而且在包装领域柔印占据了越来越多的份额,相信在未来的包装世界中,柔印、胶印将平分秋色,各自的亮点将得到充分的发挥政府政策及监管,包装的明天会是一片艳阳。


推荐阅读

    【本文标签】:长沙印刷
    【责任编辑】:美图数码快印版权所有:http://www.mtky88.com转载请注明出处

    http://p.qiao.baidu.com/cps/chat?siteId=10388528&userId=23149160