铜版纸又简称双铜纸是宣传、包装印刷工艺的主要原材料，其产品印刷质量如何，很大程度上取决于材料本身特上的优劣，以及操作者对纸的性能、特性所掌握的程度。今天我们就请长沙印刷来给我们介绍铜版纸印刷的一些知识。

铜版纸的品种划分，是依据其工艺上加填料和轧光的不同，一般分为单面光和双面光两种。从涂料性质上又分酪素涂料。所以铜版纸又称涂料纸。因为一些国产铜版纸因工艺上的缺陷，以致容易产生不同程度的脱粉和伸缩变异，特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病，影响套印的准确度。印刷铜版纸若干艺操作不当，还容易产生粘脏（过底）、粉化、慢干、星色欠光亮等，故应注意以下几个问题。

1、对每一批种的铜版纸，投入使用之前，应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题，进行测试分析，尔后依据纸的特性，采取相应的工艺措施，如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施，以实现规范化科学生产，防止印刷不良信息发生；

2、要把好垫版技术和印刷压力测试关，确保印刷油墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当，压力过重容易产生掉粉和变色不良资讯，且易造成网点印迹不清楚弊病，以及增强印版磨损。 反之，则易造成网点印迹非常比较大和散，以及盲目增强油墨层来弥补压力不足引起的版面发花，那样，易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果，故印刷气压铜版纸压力要均匀，要适当。包衬则采用中性偏硬材料和光滑为宜。

3、版纸印刷商标、包装产品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这样印刷有工艺不当，也易产生一些问题而影响质量，所以，在调配底色墨时，应说尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂最好用 亮光浆调配，这样可以将底色放到结果印效果要好，以防止底色先印易磨擦损伤墨层。

4、因为铜版约表面光滑，吸墨能力较差，印刷大版面的实地版时，应尽量达到“深墨薄萤。即把油墨相适当调深些，这样印刷时墨层相应或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能减小发生印迹过底 的机会，并可防止叠色印不上。此外，因为纸张附着力差，印上去的墨层，有时容易因掉粉而脱色，为此，印第一色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮，可在油墨中适当加些亮光油和燥油。

5、铜版纸因为涂料多，印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面显现黑影现象。有这种资讯时，应注意测定装版工艺操作是否，如印版有无垫得偏重资讯，因为纸面压力过大的话，很容易将铜版纸表层 的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑点。另外，还应测定油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚度、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此资讯时，应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量，上述质量问题则可得到较好的克服。

6、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱，背面又比较光滑，这样印刷受墨大量的版面或多色叠印的，容易产生粘脏问题，故应采取防粘措施加以克服，如采取以亮光油先把适量的防 粘剂搅均匀，使之成液体状后加入油墨中再搅匀，印刷时就可收集较好的吸收防粘效果。但防粘剂的用量应注意合理掌握，不能超过4%，以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度回落等不良弊病产生。

以上就是长沙印刷为大家总结的关于铜版纸印刷的知识，更多印刷咨询欢迎阅读《印刷工艺流程及简介[2018最新分享]》